一、超精研简介
1.超精研的定义
在良好的润滑冷却条件下,用细粒度的磨具(油石)对工件施加很小的压力,并在垂直于工件旋转方向,对以一定速度旋转的工件做快而短促的往复振荡运动的一种光整加工方法。
2.超精研的作用
在滚动轴承制造过程中,超精是轴承套圈加工的最后一道工序,它对于减小或消除磨加工遗留的圆形偏差,修正沟道的形状误差;细化其表面粗糙度,改善表面物理机械性能,有效减小沟道的波纹度,降低轴承的振动噪声,提高轴承的寿命,有着重要作用。
二、LZK超精机设备
近期,LZK新购置超精机设备四台,用于大型、特大型精密轴承的终加工。加工尺寸范围覆盖φ200-φ1800,可用于轴承沟道、滚、挡边等的加工。在同规模、同类型轴承企业中,配置达到顶级。
1.数控轴承沟道超精机
加工类型:加工深沟球轴承、角接触球轴承、四点接触球轴承的内外沟道
加工范围:外径:φ200-600mm以下,工件宽度15-200mm,沟曲率R≤100mm,工件最大重量500kg
加工精度:粗糙度Ra≤0.05um
2.数控轴承沟道超精机
加工类型:加工深沟球轴承、角接触球轴承、四点接触球轴承的内外沟道
加工范围:套圈外径:600-1200mm,工件宽度50-250mm,沟曲率R≤100mm,工件最大重量500kg
加工精度:粗糙度Ra≤0.05um
3.数控轴承滚道超精机
加工类型:加工圆柱滚子轴承、圆锥滚子轴承的内外滚道
加工范围:套圈外径:φ260~φ600mm,工件内径220-540mm,工件高度25-200mm,工件最大重量500kg
加工精度:粗糙度Ra≤0.05um
4.数控多功能轴承超精机
加工类型:加工圆锥轴承内、外圈的滚道、内圈挡边,圆柱轴承内、外圈的滚道、挡边,球轴承内、外圈的沟道、调心滚子轴承内圈滚道
加工范围:外径φ600~φ1600mm,工件宽度30~500mm,圆锥轴承最大角度40°,工件最大重量2000Kg
加工精度:粗糙度Ra≤0.10um